La non-qualité : problèmes et solutions

Aujourd’hui, de nombreuses entreprises veulent une production d’une qualité irréprochable tout en réduisant ses coûts. Cependant, cette réduction des coûts amène parfois des problèmes, et notamment la notion de non-qualité. Cela atteint l’image de l’entreprise et ne doit donc pas être ignoré.

La non-qualité, qu’est-ce que c’est ?

C’est une notion désignant une situation où l’entreprise n’a pas pu créer des produits en accord avec les attentes de ses clients. Cela peut alors se caractériser par des anomalies sur les pièces, mêmes minimes. Dès que la conformité est mise en cause, on parle de non-qualité.

L’entreprise s’en retrouve inévitablement affectée. En effet, les pièces étant produites à la chaîne, une anomalie peut se répercuter sur toute une série et donc devenir très problématique.

La non-qualité dans les entreprise représente souvent un coût non négligeable, il est donc impératif de la limiter.

Les coûts de la non qualité

Cette notion peut impacter l’entreprise de différentes façons. Bien que l’aspect financier soit tout de suite mis en avant, sur le plan performance, la non-qualité est tout aussi impactante.

En effet, chaque pièce que l’on ne juge pas adéquat doit être retouchée ou mise au rebut. Tout ceci pénalise l’entreprise dans ses performances puisque une seconde charge de travail entre en jeux là où elle ne devrait pas être. La production de nouvelles pièces s’en retrouve ralentie, impactant alors la compétitivité de l’entreprise.

De plus, l’image de marque est également touchée par la non-qualité. Nous le savons tous, l’humain ne peut pas toujours tout contrôler, du moins, pas sans assistance. Certains produits défectueux ou présentant des défauts de fabrication se retrouvent alors sur le marché. La plupart du temps, cela entraîne l’insatisfaction des clients et l’entreprise s’en retrouve pénalisée.

Au final, l’aspect financier est également à traiter ici. Toutes les démarches à effectuer afin de corriger la non-qualité des produits entraîne inévitablement des surcoûts pour l’entreprise. On parle ici de rappels produits, de retards de livraison en raison de retouches etc…

En 2017 et selon une étude de l’AFNOR, le coût de la non qualité s’élevait à 5% du chiffre d’affaires, et atteignait parfois 10% chez certaines entreprises.

Quelles solutions pour remédier à cela ?

La non-qualité est souvent dû à des dysfonctionnements sur les chaînes de production, ou encore à l’erreur humaine.

Chez APREX Solutions, nous avons développé un logiciel permettant à vos opérateurs de contrôler en temps réel leurs installations et leur production. En effet, TRACK C&M vous permettra d’identifier les défauts présents sur les pièces en cours de production et vous permettra directement d’ajuster votre chaîne de production pour qu’un minimum de pièces se retrouve au rebut. Nous avons à cœur de vous épauler dans cette tâche afin de limiter les surcoûts engendrés par la non-qualité.